Pamatzināšanu skaidrojums par iesmidzināšanu

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir speciālas iekārtas plastmasas izstrādājumu ražošanai, ko izmanto dažādu plastmasas detaļu ražošanai automobiļu, medicīnas, patērētāju un rūpnieciskos lietojumos.Iesmidzināšana ir populāra tehnika šādu piecu iemeslu dēļ:

1. Spēja paaugstināt produktivitāti;

2. Var izgatavot gan vienkāršas, gan sarežģītas formas;

3. Ļoti zema kļūda;

4. Var izmantot dažādus materiālus;

5. Zemākas izejvielu izmaksas un darbaspēka izmaksas.

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnā tiek izmantoti plastmasas sveķi un veidnes, lai pabeigtu iesmidzināšanu.Mašīna galvenokārt ir sadalīta divās daļās:

Saspīlēšanas ierīce - turiet veidni aizvērtu zem spiediena;

Iesmidzināšanas ierīce - plastmasas sveķu kausēšana un izkausētās plastmasas iegremdēšana veidnē.

Protams, mašīnas ir pieejamas arī dažādos izmēros, optimizētas dažādu izmēru detaļu ražošanai, un tām ir raksturīgs savilkšanas spēks, ko var radīt iesmidzināšanas formēšanas mašīna.

Veidni parasti izgatavo no alumīnija vai tērauda, ​​taču ir iespējami arī citi materiāli.Tas ir sadalīts divās daļās, un tā forma ir precīzi apstrādāta metālā.Veidne var būt ļoti vienkārša un lēta, vai arī tā var būt ļoti sarežģīta un dārga.Sarežģītība ir tieši proporcionāla detaļu konfigurācijai un detaļu skaitam katrā veidnē.

Termoplastiskie sveķi ir granulu veidā un ir visizplatītākais materiāla veids iesmidzināšanā.Ir daudzi termoplastisko sveķu veidi ar plašu materiālu īpašību klāstu un piemēroti dažādiem produktu lietojumiem.Parasti izmantoto sveķu piemēri ir polipropilēns, polikarbonāts un polistirols.Papildus plašajai materiālu izvēlei, ko nodrošina termoplasti, tie ir arī pārstrādājami, daudzpusīgi un viegli apstrādājami.

Formēšanas process, ko veic iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, sastāv no sešiem pamata soļiem:

1. Saspīlēšana-iekārtas iespīlēšanas ierīce saspiež kopā abas veidnes puses;

2. Iesmidzināšana-izkausētā plastmasa no iekārtas iesmidzināšanas bloka tiek iesita veidnē;

3. Spiediena uzturēšana – veidnē ievadītā izkausētā plastmasa ir zem spiediena, lai nodrošinātu, ka visas detaļas vietas ir piepildītas ar plastmasu;

4. Dzesēšana – ļaujiet karstajai plastmasai atdzist līdz galīgajai daļas formai, kamēr tā vēl atrodas veidnē;

5. Veidnes atvēršana-iekārtas iespīlēšanas ierīce atdala veidni un sadala to divās daļās;

6. Izgrūšana – gatavā produkcija tiek izmesta no veidnes.

Iesmidzināšana ir lieliska tehnoloģija, ko var ražot masveidā.Tomēr tas ir noderīgs arī prototipiem produkta sākotnējai izstrādei vai patērētāju vai produktu testēšanai.Gandrīz visas plastmasas detaļas var ražot ar iesmidzināšanu, un tās pielietojuma jomas ir neierobežotas, nodrošinot ražotājiem rentablu metodi dažādu plastmasas detaļu ražošanai.